קו טיפול מקדים לצלחת פלדה QXY
פרמטרים של מוצר
| סוג פריט | QXY1000 | QXY1600 | QXY2000 | QXY2500 | QXY3000 | QXY3500 | QXY4000 | QXY5000 | |
| גודל לוח פלדה | אורך (מ"מ) | ≤12000 | ≤12000 | ≤12000 | ≤12000 | ≤12000 | ≤12000 | ≤12000 | ≤12000 |
| רוחב (מ"מ) | ≤1000 | ≤1600 | ≤2000 | ≤2500 | ≤3000 | ≤3500 | ≤4000 | ≤5000 | |
| עובי (מ"מ) | 4~20 | 4~20 | 4~20 | 4~30 | 4~30 | 4~35 | 4~40 | 4~60 | |
| מהירות עיבוד (מ/ש) | 0.5~4 | 0.5~4 | 0.5~4 | 0.5~4 | 0.5~4 | 0.5~4 | 0.5~4 | 0.5~4 | |
| קצב פיצוץ (ק"ג/דקה) | 4*250 | 4*250 | 6*250 | 6*360 | 6*360 | 8*360 | 8*360 | 8*490 | |
| עובי הציור | 15~25 | 15~25 | 15~25 | 15~25 | 15~25 | 15~25 | 15~25 | 15~25 | |
QXYקו טיפול מקדים ללוחות פלדהיישום:
הוא משמש בעיקר לטיפול פני השטח (כלומר חימום מוקדם, הסרת חלודה, ריסוס צבע וייבוש) של לוחות פלדה וחלקים מבניים שונים, כמו גם לניקוי וחיזוק חלקי מבנה מתכת.
זה יפלוט יריות חומר שוחק/פלדה אל משטח המתכת של חלקי העבודה תחת כוח לחץ האוויר.לאחר הפיצוץ, משטח המתכת ייראה ברק אחיד, אשר ישפר את איכות ההלבשה של הצביעה.
המרכיבים העיקריים של קו טיפול מקדים ללוחות פלדה QXY
מכונת פיצוץ זריקות QXY מורכבת ממערכת טעינה ופריקה אוטומטית (אופציונלית), מערכת מסוע גלילה (גלגלת קלט, רולר פלט ורולר פנימי), תא פיצוץ (מסגרת תא, הגנה ליניארית, טורבינות פיצוץ זריקות, התקן אספקת חומרים שוחקים), מערכת זרימת שוחקים. (מפריד, מעלית דלי, מסוע בורג), יחידת איסוף שוחקים (מותאם אישית), מערכת איסוף אבק ומערכת בקרה חשמלית.שיטות חימום מגוונות לחימום וייבוש חלק, ספריי ללא אוויר בלחץ גבוה לצביעה של חלק.כל המכונה הזו משתמשת בקרת PLC, באמת מגיעה לרמה מתקדמת בינלאומית של ציוד שלם גדול בעולם.
תכונות קו טיפול מקדים לצלחת פלדה QXY:
1. ראש האימפלר מורכב מגלגל פיצוץ, המבנה פשוט ועמיד.
2. Segregator הוא יעיל מאוד והוא יכול להגן על גלגל הפיצוץ.
3. מסנן האבק יכול להפחית מאוד את זיהום האוויר ולשפר את סביבת העבודה.
4. חגורת גומי עמידה בפני שחיקה מקלה את ההתנגשות של חלקי העבודה, ומנמיכה את הרעש.
5. מכונה זו נשלטת על ידי PLC, הפעולה קלה ואמינה.
יתרונות קו טיפול מקדים לצלחת פלדה QXY:
1. חלל ניקוי זמין פנימי גדול, מבנה דחוס ועיצוב מדעי.ניתן לעצב ולייצר לפי ההזמנה.
2. אין בקשה מיוחדת למבנה העבודה.יכול לשמש עבור סוגים שונים של חלקי עבודה.
3. בשימוש נרחב בניקוי וחיזוק עבור חלקים שבירים או בצורת לא סדירה, חלקים בינוניים או גדולים, חלקי יציקה, הסרת חול וגימור חיצוני.
4. חלק החימום והייבוש מראש אימץ מצבי חימום שונים, כגון חשמל, גז דלק, מזוט וכן הלאה.
5. יכול להיות מצויד כחלק מקו עיבוד.
6. סט ציוד שלם נשלט על ידי PLC, והוא הציוד השלם בגודל גדול ברמה בינלאומית מתקדמת.
7. ישנה קונסולת בקרה ליד כל מקטע שולחן רולר, שניתן לשלוט בה באופן ידני או אוטומטי.במהלך בקרה אוטומטית, כל הקו של שולחן הגלילים מקושר עם ויסות מהירות ללא מדרגות;במהלך שליטה ידנית, ניתן לשלוט בנפרד בכל חלק של שולחן הגלילים, מה שמועיל להתאמה של מחזור העבודה, וגם מועיל להתאמה ולתחזוקה של כל קטע שולחן רולר.
8. קלט, פלט ושידור מפולח של שולחן הגלילים הקאמרי, ויסות מהירות ללא מדרגות, כלומר, הוא יכול לפעול באופן סינכרוני עם כל הקו, ויכול גם לרוץ במהירות, כך שהפלדה יכולה לנסוע במהירות לעמדת העבודה או לצאת במהירות למטרה של תחנת הפריקה.
9. זיהוי חלקי עבודה (מדידת גובה) מאמצת צינור פוטואלקטרי מיובא, מונע על ידי מנוע בלם, וממוקם מחוץ לחדר הפיצוץ כדי למנוע הפרעות אבק;מסופק מכשיר מדידת רוחב חומר עבודה כדי להתאים אוטומטית את מספר פתחי שער הזריקה;
10. תא הריסוס מאמץ משאבת ריסוס בלחץ גבוה של גראקו האמריקאית.מסילת ההדרכה הליניארית הסטנדרטית משמשת לתמיכה בעגלה, ומהלך העגלה נשלט על ידי מנוע סרוו
11. מנגנון זיהוי והעברת חלקים מופרדים מאקדח ריסוס, ללא הפרעה של ערפל צבע, אבנית צבע קלה לניקוי
חדר ייבוש מאמץ תנור דיאלקטרי ועיקרון זרימת אוויר חם כדי לעשות שימוש מלא בחום.הטמפרטורה של חדר הייבוש ניתנת להתאמה בין 40 ל-60 מעלות צלזיוס, ומוגדרות שלוש עמדות עבודה של טמפרטורה נמוכה, טמפרטורה בינונית וטמפרטורה גבוהה.מערכת מסוע שרשרת הלוחות מוסיפה שני גלגלים נגד סטיה, מה שפותר את הבעיות של סטיית שרשרת לוחות קודמת ושיעור כשל גבוה
13. מכשיר מסנן ערפל צבע ומכשיר לטיהור גז מזיק
14. שימוש בכותנה מתקדמת לסינון ערפל צבע כדי לסנן ערפל צבע, הזמן ללא תחזוקה שלה הוא שנה אחת
15.ספיחה של גזים מזיקים עם פחם פעיל
16.אמץ כוח בקר לתכנות PLC בקו מלא, זיהוי אוטומטי וחיפוש אוטומטי אחר נקודת תקלה, אזעקת צליל ואור.
17. מבנה הציוד קומפקטי, הפריסה סבירה והתחזוקה נוחה מאוד.אנא צור קשר עם נציג המכירות לשרטוטי עיצוב
זרימת עבודה של קו טיפול מקדים בצלחת פלדה QXY תכונות:
צלחת הפלדה נשלחת לחדר ניקוי פיצוץ זריקות סגור על ידי מערכת מסוע הגלילים, והפיצוץ (זריקת פלדה יצוקה או זריקת חוט פלדה) מואצת אל משטח הפלדה על ידי משטח הפלדה, ומשטח הפלדה נפגע ונגרד כדי להסיר את החלודה והלכלוך;לאחר מכן השתמש במברשת הרולר, בבורג איסוף הכדורים ובצינור הנשיפה בלחץ גבוה כדי לנקות את החלקיקים שהצטברו והאבק הצף על פני הפלדה;הפלדה נטולת החלודה נכנסת לתא הריסוס, והסדנה הדו-רכיבית מטופלת מראש על ידי אקדח הריסוס המותקן על עגלות הריסוס העליונות והתחתונות.הפריימר מרוסס על משטח הפלדה, ולאחר מכן נכנס לחדר הייבוש לייבוש כך שסרט הצבע על משטח הפלדה יגיע למצב "יבש באצבע" או "יבש מוצק" ונשלח במהירות החוצה דרך רולר הפלט.
כל התהליך השיג את המטרה של הסרת חלודה, מניעת חלודה וחיזוק פני השטח.לכן, קו טיפול מקדים של לוחות פלדה QXY משתמש בבקר ניתן לתכנות (PLC) כדי לתאם את העבודה של המכונה כולה, ויכול להשלים את זרימת התהליך הבאה:
(1) הושלמה הכנת כל תחנה;מערכת הסרת האבק מופעלת;מערכת זרימת הקליע מופעלת;מערכת סינון ערפל הצבע מופעלת;מופעלת מערכת טיהור הגז המזיק;מנוע ה- Shoot Blaster מופעל.
(2) אם נדרש ייבוש, מערכת הייבוש מתחילה ונפסקת לאחר הגעה לטמפרטורה מסוימת.לאורך תהליך העבודה, הטמפרטורה של מערכת הייבוש הנשלטת PLC תמיד משתנה בטווח טמפרטורות נתון.
(3) מגרד מסוג מחרשה, מברשת רולר, בורג קליטת גלולות ואקדח ריסוס עליון מורמים למצב הגבוה ביותר.
(4) המפעיל קובע את סוג הפלדה המעובדת.
(5) עובד הטעינה משתמש במנוף אלקטרומגנטי כדי להניח את לוח הפלדה על שולחן גלילי ההזנה וליישר אותו.
(6) עבור לוחות פלדה ברוחב מתאים, ניתן להרכיבם על שולחן גלילי ההזנה עם מרווח של 150-200 מ"מ באמצע.
(7) עובד ההעמסה נותן אות שהחומר מוקם ומתחיל להזין לשולחן הגלילה.
(8) מכשיר מדידת הגובה מודד את גובה הפלדה.
(9) הפלדה נלחצת על גלגלת הלחץ של מערכת פיצוץ היריות, באיחור.
(10) מברשת הרולר והבורג קולט הגלולה יורדים לגובה האופטימלי.
(11) על פי רוחב לוח הפלדה, קבע את מספר פתחי שער הפיצוץ.
(12) פתח את התקן הפיצוץ עבור שער הזריקה כדי לנקות את הפלדה.
(13) מברשת הרולר מנקה את הקליע שהצטבר על הפלדה.הקליע נסחף לתוך בורג איסוף הגלולה ויוצא לתא על ידי בורג איסוף הגלולה.
(14) המאוורר בלחץ גבוה נושף את הקליעים שנותרו על הפלדה.
(15) הפלדה יוצאת ממערכת הפיצוץ ביריות.
(16) אם זנב הפלדה עוזב את חדר הפיצוץ היריות, השהה, סגור את שער האספקה, השהה, מברשת הגלגלת והבורג להרמת הזריקה למצב הגבוה ביותר.
(17) לחץ את הפלדה על גלגלת הלחץ של תא ההתזה.
(18) מכשיר מדידת גובה להתזת צבע מודד את גובה הפלדה.
(19) אקדח הריסוס על מתקן ריסוס הצבע מונמך למצב הטוב ביותר.
(20) מערכת התזת הצבע מתחילה, ומכשיר מדידת רוחב הצבע המקובע על עגלת הצבע העליונה, המשתרע מחוץ לחדר התזת הצבע ונע באופן סינכרוני עם מערכת התזת הצבע מתחיל לזהות את הפלדה.
(21) הפלדה יוצאת מגלגלת הלחץ של מערכת הצביעה, ואקדח הריסוס ממשיך לצבוע לפי נתוני מיקום הצביעה האחרונים למשך תקופה ואז מפסיק.
(22) הפלדה נכנסת לחדר הייבוש, וסרט הצבע מיובש (או ייבוש עצמי).
(23) הפלדה נפתחת ונשלחת החוצה לשולחן הגליל והולכת לתחנת החיתוך.
(24) אם מטפלים בלוחות פלדה, עובדי החיתוך משתמשים במתלים אלקטרומגנטיים כדי להרים את לוחות הפלדה.
(25) סגור כל תחנה בתורה.מנוע פיצוץ, מערכת צביעה, מערכת ייבוש.
(26) סגור את מערכת זרימת הקליעים, מערכת הסרת האבק, מערכת סינון ערפל הצבע, מערכת טיהור גזים מזיקים וכו';
(27) כבה את כל המכונה.